Композитните тръбни фитинги са устойчиви-на корозия компоненти под налягане, проектирани за интегриране в тръбопроводни системи с плакирана стомана. Произведени чрез процеси на горещо-формоване, заваряване-свързване или цялостно облицоване, тези фитинги включват колена, тройници, редуктори, фланци и капачки. Широко използвани в нефтената и газовата, химическата, енергийната, офшорната и екологичната промишленост, те съчетават високо-основния слой (въглеродна или ниско-легирана стомана) с корозионно-устойчив облицовъчен слой от сплав, за да осигурят-рентабилна надеждност в агресивни работни среди.

Ключови характеристики
Приложими стандарти:
Китайски национални и индустриални стандарти:
GB/T 28708-2023 Стоманени тръби от неръждаема стомана за използване в тръбопроводи
NB/T 47002.3-2023 Експлозивно и валцувани композитни плочи – Част 3: Плакирани стоманени тръби
SY/T 6623-2022 Спецификация за устойчиви на корозия стоманени тръби от сплав
HG/T 2437-2006 Композитни стоманени тръби и фитинги с пластмасово покритие
GB/T 26500-2011 Общи технически изисквания за стоманени тръби и фитинги, облицовани с флуоропласт
ASME B16.5 – Тръбни фланци и фланцови фитинги
Международни стандарти:
ASTM A789/A789M – Безшевни и заварени тръби от феритна/аустенитна легирана стомана
API 5LD – Спецификация за-устойчива на корозия тръба от сплав
ISO 15156 / NACE MR0175 – Материали за използване в среди, съдържащи H₂S-
EN 10216-5 – Безшевни стоманени тръби за налягане – Част 5: Тръби от неръждаема стомана
Състав на материала:
Основен слой: Осигурява структурна здравина и задържане на налягането. Общи оценки:
Въглеродна стомана: Q235B, Q355B, 20#, L245NB, L360NB
Ниско{0}}легирана стомана: 16Mn, X52, X60, X65, X70
Съвместим с API 5L, GB/T 9711 и др.
Облицовъчен слой: Предлага отлична устойчивост на корозия, топлина или износване. Налични опции:
Неръждаеми стомани: 304, 304L, 316, 316L, 317L, 321, 347
Дуплексни неръждаеми стомани: 2205 (S31803/S32205), 2507 (S32750)
Никелови сплави: Inconel 625, 825, C-276, Monel 400
Други: титан (TA2), купроникел (CuNi 90/10, 70/30)
Ефективност на залепване:
Якост на срязване По-голяма или равна на 210 MPa
Съотношение на свързване По-голямо или равно на 98%, без разслояване или кухини
100% ултразвуково тестване (UT) за целостта на интерфейса
Размери:
| Артикул | Обхват |
| Номинален диаметър (DN) | DN15 – DN1200 |
| Тип връзка | Фланец (PN10/PN16/PN25), челно{3}}заваряване (BW), резба |
| Дебелина на стената | 4 мм – 60 мм (общо); Дебелина на облицовката По-голяма или равна на 1,5 mm (3%–15% от общата) |
| Дължина | Според стандарт (напр. ASME B16.5) или чертежи на клиента |
| Тип скосяване | V-жлеб, U-жлеб, I-жлеб (според изискванията за заваряване) |
Забележка: Нестандартни размери се предлагат при заявка въз основа на проектни чертежи.
Производствен процес:
Горещо{0}}формована облицовка: Формована при висока температура и налягане в желани форми (напр. тройници, колена).
Weld-Bonded Clad: Основен и облицовъчен слой, заварени отделно, след това съединени чрез преходен слой. Подходящ за фитинги за стени с голям-диаметър или дебели-стени.
Интегрална облицовка: Устойчива-на корозия сплав, напръскана или залепена върху вътрешната повърхност на основните фитинги.
Хидравлично разширение: Вътрешна облицовка, разширена под високо налягане, за да се създаде механично прилягане. Подходящ за приложения с висока-прецизност.
Повърхностно покритие и маркиране:
Вътрешна повърхност:
Децване и пасивиране
Електрополиране (Ra По-малко или равно на 0,8 μm) за приложения с висока-чистота (фармацевтични, хранителни)
Външна повърхност:
Пясъкоструен до Sa2.5
Покрити с-масло против ръжда или епоксиден грунд
Маркиране: Лазерно или стоманено маркиране с размер, материал, стандарт, партиден номер и дата за пълна проследимост.
Проверка и тестване:
Не{0}}деструктивен тест (NDT):
Ултразвуково изпитване (UT): 100% проверка на стените и интерфейса на свързване
Изпитване на вихров ток (ET): За фитинги с малък{0}}диаметър
Радиографски тест (RT): Точкови проверки на заваръчни шевове (по ASME/API)
Механични тестове:
Якост на опън (отделни проби от основата и облицовката)
Сплескване, разширяване, огъване
Тестове за корозия:
Корозия на питинг и цепнатини по ASTM G48 (за дуплексни класове)
Междукристална корозия по GB/T 4334 или ASTM A262
Металография:
Качество на свързване на интерфейса, равномерност на дебелината на облицовката, липса на прегряване или обезвъглеродяване.
Приложения:
Нефт и газ: киселинни сервизни тръбопроводи (H₂S/CO₂), тръбни връзки в дупки, фитинги за подводни тръбопроводи
Химия и нефтохимия: Тръбни фитинги на реактора, фитинги за транспортиране на киселина, тръбни връзки на топлообменник
Генериране на електроенергия: FGD системи, фитинги за входни канали на абсорберна кула, тръбни връзки на кондензатора
Морски и офшорни: Фитинги на системата за охлаждане на морска вода, връзки на инсталации за обезсоляване, тръбопроводи на платформата
Екологично инженерство: Фитинги за пречистване на инфилтрат, транспорт на отпадъчни води с висока{0}}соленост, връзки за пречистване на димни газове
Фармацевтика и храни: фитинги за пренос на течности с висока-чистота (с електрополиране, -съвместимост с GMP)
Опаковка и доставка:
защита:
Пластмасов филм, покриващ повърхностите за предотвратяване на драскотини
Повърхностите на фланците са защитени с -устойчива на ръжда хартия или дървени кутии
Снопове със стоманени-ремъци или дървени каси/рамки
Документация:
Сертификат за изпитване на мелница (MTC) с химични, механични и NDT резултати
Налични-доклади от инспекции на трети страни (напр. BV, SGS, CCS, ABS)
Услуги с-добавена стойност: рязане, скосяване, номериране, подготовка на проби за заваряване
Забележка: Всички спецификации са предмет на окончателно техническо споразумение и могат да бъдат персонализирани според изискванията на проекта и международните кодове.



Популярни тагове: композитни тръбни фитинги, Китай композитни тръбни фитинги производители, доставчици, фабрика
