ASTM A213 / A213M – Стандартна спецификация за безшевни феритни и аустенитни сплав-стоманени котли, прегреватели и-топлообменни тръби

Видове материали
ASTM A213 обхваща две основни категории тръби от легирана стомана:

Тези материали са проектирани да поддържат здравина и да издържат на окисляване, натрупване и пълзене при температури над 1000 градуса F (540 градуса).

Производствен процес

Само безшевни: Тръбите се произвеждат без заваръчен шев, осигурявайки структурна цялост при циклични термични и механични натоварвания.

Горещо{0}}завършено или студено{1}}теглено:

Горещо завършено-: За по-големи диаметри и по-дебели стени

Студено{0}}изтеглено: За подобрена точност на размерите, покритие на повърхността и здравина

Топлинна обработка:

Феритни степени: Трябва да се нормализират и темперират (или да се откалят за аустенитни степени)

Аустенитни класове: Трябва да се закалят с разтвор и бързо да се охладят (закалят), за да се предотврати сенсибилизация и утаяване на карбид

Общи степени и класификации

ASTM A213 дефинира множество степени, всяка обозначена с префикс, указващ типа:

Феритни легирани стомани (серия T-)

T5: 5% Cr - 0.5% Mo

T9: 9% Cr - 1% Mo

T11: 1,25% Cr - 0.5% Mo

T22: 2,25% Cr - 1% Mo

T91: 9% Cr - 1% Mo - V - Nb (висока-якост,-устойчив на пълзене)

Аустенитни неръждаеми стомани (серия TP-)

TP304/TP304H: 18% Cr - 8% Ni (H=високо въглерод за устойчивост на пълзене)

TP316/TP316H: 16% Cr - 12% Ni - 2% Mo (подобрена устойчивост на корозия)

TP321: 18% Cr - 10% Ni + Ti (стабилизиран срещу сенсибилизация)

TP347: 18% Cr - 10% Ni + Nb (стабилизиран, отлична устойчивост на термична умора)

Забележка: Суфиксът „H“ (напр. TP304H) показва вариант с високо-въглерод, оптимизиран за якост на пълзене при дългосрочна-работа при високи-температури.

Химичен състав
За всяка степен са определени строги ограничения, за да се гарантира производителност. Пример за TP304H:

C: 0.04–0.10%

Cr: 18,0–20,0%

Ni: 8,0–11,0%

Mn: по-малко или равно на 2,0%

Si: по-малко или равно на 0,75%

P, S: По-малко или равно на 0,045%

За T22 (2.25Cr-1Mo):

C: 0.05–0.15%

Cr: 1,90–2,60%

Mo: 0,90–1,10%

Mn: 0,30–0,60%

Механични свойства (типични минимуми)
Варирайте според степента. Примери:

Размери и допустими отклонения

Външен диаметър (OD): Обикновено 1/4 инча до 5 инча (6 mm до 127 mm)

Дебелина на стената: Тънка до средна, оптимизирана за пренос на топлина и задържане на налягането

Допустими отклонения:

OD: ±0,005 in (±0,13 mm)

Стена: ±10%

Изправеност: Макс. 1/8 инча на крак (1 mm/m)

Състояние на повърхността

Повърхността трябва да е чиста, гладка и без котлен камък, пукнатини, шевове, припокривания и окисляване.

Разтвор-закалените аустенитни тръби имат ярко покритие без-оксиди.

Феритните тръби може да имат лека нагар, освен ако не са ецвани или полирани.

Изисквания за тестване

Хидростатичен тест: Всяка тръба трябва да бъде хидротествана, освен ако не е заменена с NDE.

Неразрушителен електрически тест (NDE): Може да се използва вихров ток или ултразвуков тест.

Тест за сплескване: Изисква се за феритни степени.

Тест за разпалване: Изисква се за аустенитни класове под 3 инча OD.

Тест за твърдост: Изисква се за феритни степени (напр. T91 трябва да отговаря на границите на твърдост).

Изпитване на опън: Изисква се на базата на проба.

Изпитване на удар: Изисква се за някои класове ферит при работа при ниска-температура.

Тест за междукристална корозия: Изисква се за стабилизирани степени (TP321, TP347), ако е посочено.