Оценяването на качеството на заваряване на тръби от неръждаема стомана е цялостен процес на оценка, включващ множество аспекти. Следват някои ключови стъпки и съображения:
Визуална проверка
Първо, извършете директна визуална проверка, за да видите дали повърхността на заваръчния шев е равномерна и гладка. Не трябва да има очевидни неравности, заварени шевове, вдлъбнатини или други условия. Ширината на заваръчния шев също трябва да се поддържа еднаква и последователна, а диапазонът на отклонение трябва да бъде строго контролиран. Ако тези проблеми съществуват на повърхността на заваръчния шев, това може да означава неправилна работа или проблеми с материала по време на процеса на заваряване, което от своя страна се отразява на цялостното качество на заваръчния шев.
Откриване на пори и включвания
Броят и размерът на порите вътре в заваръчния шев са строго регулирани. Малък брой малки пори са разрешени в рамките на определен диапазон, но ако броят на порите е твърде голям или размерът на една пора е твърде голям, това се счита за неквалифицирано. В същото време не трябва да има твърде много включвания в заваръчния шев. Тези включвания може да са примеси, смесени по време на процеса на заваряване, като оксиди, които могат да повредят микроструктурата на заваръчния шев и да намалят неговата издръжливост и здравина.
Проверка на непълно проникване и пукнатини
Непълното проникване означава, че заваръчният шев не е напълно разтопен, което ще повлияе сериозно на здравината на заваръчния шев. Пукнатините, от друга страна, са много сериозен проблем с качеството. Дори малки пукнатини могат непрекъснато да се разширяват по време на последваща употреба поради фактори като концентрация на напрежение, което в крайна сметка води до разрушаване на заваръчния шев. Ето защо по време на процеса на проверка трябва да се обърне специално внимание дали има случаи на непълно проникване или пукнатини.
Прилагане на не-разрушителни методи за изпитване
За по-прецизна оценка на качеството на заваряване на тръби от неръждаема стомана обикновено се приемат методи за неразрушителен тест, като ултразвуково изпитване и радиографско изпитване.
Youdaoplaceholder0 1. Ултразвуково откриване на дефекти : Може да открие малки дефекти вътре в заварките, като пори, шлакови включвания, пукнатини и т.н., и да определи местоположението и размера на дефектите. Ултразвуковото откриване на дефекти има предимствата на силно проникване, висока чувствителност на откриване и без увреждане на човешкото тяло.
Youdaoplaceholder0 2. Рентгенографско тестване : Може да покаже по-интуитивно вътрешните условия на заваръчния шев и е много ефективно при откриване на вътрешни дефекти като пори и включвания. Радиографското изпитване обикновено се използва в ситуации, при които качеството на заваръчните шевове е високо изисквано, като проверка на заваръчни шевове в съдове под налягане от неръждаема стомана.
Механични свойства и проверка на металографската структура
Youdaoplaceholder0 1. Проверка на механичните свойства : включително якост на опън, граница на провлачване, якост на удар и други показатели. Тези показатели могат да отразяват носещата-капацитет, капацитет на деформация и устойчивост на удар на заваръчния шев и са важна основа за преценка на качеството на заваръчния шев.
Youdaoplaceholder0 2. Проверка на металографската структура : Чрез наблюдение на металографската структура на заваръчния шев може да се определи дали тя е нормална и еднаква. Анормалната металографска структура може да доведе до намаляване на характеристиките на заваръчния шев, като здравина и издръжливост.
Тест за устойчивост на корозия и компактност
За заварки от неръждаема стомана с изисквания за устойчивост на корозия е необходимо също да се проведат специфични тестове за устойчивост на корозия, като например тестове със солен спрей, за да се открие състоянието на корозия на заваръчните шевове в рамките на определен период от време. Междувременно заваръчният шев трябва да има добра плътност, за да се предотврати изтичане. Стегнатостта на заваръчния шев може да бъде открита чрез методи като тестове за въздухонепроницаемост.
В заключение, за да се оцени качеството на заваряване на тръби от неръждаема стомана, трябва да се извърши цялостна оценка от множество аспекти, включително външен вид, пори и включвания, непълно проникване и пукнатини, не-разрушителен тест, механични свойства и металографска структура, както и устойчивост на корозия и плътност. Само като се гарантира, че качеството на заваръчния шев е квалифицирано, може да се гарантира цялостната производителност и безопасност на тръбата от неръждаема стомана.
