Производството на макари за тръбопроводи е основен компонент в съвременните промишлени проекти, което позволява ефективно и високо{0}}качествено инсталиране на тръбопроводи в нефт и газ, нефтохимикали, LNG, производство на електроенергия, офшорно инженерство, фармацевтични продукти и хранително-вкусова промишленост. Макарата се състои от прави тръби, колена, тройници, фланци и фитинги, напълно произведени в контролирана фабрична среда чрез прецизно рязане, скосяване,-напасване, заваряване, NDT, топлинна обработка, повърхностна обработка и проверка на размерите. Работата на място се свежда до повдигане и завинтване, което значително съкращава времето за изграждане, подобрява качеството на заваръчния шев и минимизира рисковете за безопасността.
Ключови характеристики
Стандарти:
Стандарти за проектиране и изработка:
ASME B31.3 (Тръбопровод за процес)
ASME B31.8 (Тръбопровод за пренос на газ)
API 6D / API 5L (тръбопроводни вентили и тръби)
ISO 15649 (Петролна и газова промишленост – производство на тръбопроводи)
GB/T 20801 (Кодекс за тръбопроводи под налягане – промишлени тръбопроводи)
Стандарти за заваряване:
ASME IX (Квалификации за заваряване и спояване)
AWS D1.1 (Кодекс за структурно заваряване – стомана)
ISO 15614 (Квалификация на процедурата по заваряване)
Стандарти за проверка и тестване:
ASME B31.3 Приложение G (Проверка на фабрични тръбопроводни системи)
API 570 (Кодекс за инспекция на тръбопроводи)
NACE SP0106 / ISO 11121 (Почистване и покриване на изработени тръбопроводи)
Материали:
Въглеродна стомана:
ASTM A106 Gr.B, API 5L Gr.B/X42/X52/X60/X65/X70
ASTM A53 Gr.B (за системи с ниско-налягане)
Ниско-легирана стомана:
ASTM A333 Gr.6 (ниско-температурна въглеродна стомана)
ASTM A335 P11/P22 (високотемпературна Cr-Mo стомана)
Неръждаема стомана:
ASTM A312 TP304/304L, TP316/316L, TP321, TP347
Дуплекс: 2205 (S31803), 2507 (S32750)
Никелови сплави:
Inconel® 625 (N06625), Hastelloy® C276 (N10276), Monel® 400 (N04400)
Размери:
Номинален диаметър (DN): DN15 (1/2") до DN1200 (48")
Дебелина на стената: SCH5S до XXS или персонализирана за API 5L, ASME B36.10M/B36.19M
Дължина и тегло:
Дължина на единична макара: 0,5 м до 24 м (транспорт-ограничен)
Тегло на единична макара: по-малко или равно на 30 тона (зависи от кран и транспорт)
Конфигурации:
Прави шпули
Огънати шпули
Много{0}}осови комплексни макари
С разклонителни връзки (Weldolet, Sockolet, Threadolet)
Приложения:
Нефт и газ: технологични линии за офшорни платформи, събирателни тръбопроводи на сушата, входове/изходи на компресори
LNG проекти: криогенни линии (-165 градуса), системи за възстановяване на BOG
Химия и нефтохимия: входове/изходи на реактора, връзки на нагревателя, тръбопроводи на кулата
Производство на електроенергия: главни паропроводи, системи за захранваща вода, дренажни линии
Офшорно инженерство: FPSO модули, подводни колектори, пъпни системи
Фармацевтика и храни: Системи за пренос на течности с висока-чистота (316L EP електрополиран)
Сертификати и одобрения:
Сертификати от класификационно дружество:
ABS, DNV, LR, BV, NK, CCS
Осигурете типово одобрение и отчети за проучване на партида
Одобрения на собственика и инженерната компания:
ISO 9001 Система за управление на качеството
PED 2014/68/ЕС (Директива за оборудване под налягане с маркировка CE)
AD 2000-Merkblatt (Германски кодекс за съдове под налягане)
NACE MR0175 / ISO 15156 (Устойчивост на корозионно напукване при сулфиден стрес)
Одобрено от CNPC, Sinopec, CNOOC, Shell, ExxonMobil, BP, Total, Chevron, Woodside и др.
Често срещани въпроси на клиенти (формат за въпроси и отговори)
В: Какво е тръбна макара?
О: Макарата за тръбопровод е предварително сглобена тръбна секция с фитинги и фланци, заварени в цеха, готова за инсталиране на място, подобряваща ефективността и качеството.
Въпрос: Какъв е максималният размер и тегло на макара?
О: Обикновено до 24 метра дължина и 30 тона тегло, предмет на транспортни и повдигащи ограничения.
Въпрос: Поддържате ли изработка,-задвижвана от 3D модел?
О: Да, ние приемаме ISOGEN чертежи или 3D модели от PDMS, SP3D, AutoCAD за цифрово производство и точност на размерите.
В: Квалифицирани ли са заваръчните процедури?
О: Да, всички WPS/PQR са квалифицирани съгласно ASME IX или ISO 15614 и са документирани за преглед.
Въпрос: Предоставят ли се отчети за NDT?
О: Да, предоставят се пълни RT или UT отчети, плюс MT/PT отчети, съгласно спецификациите на проекта.
Въпрос: Как се гарантира точността на размерите?
A: Използване на лазерно измерване и 3D CMM системи, с критични толеранси на интерфейса в рамките на ±2 mm.
Въпрос: Предлагате ли специални повърхностни обработки?
О: Да, включително пясъкоструене (Sa2.5), епоксидно покритие, полиурея, 3PE и електрополиране (EP) за неръждаема стомана.
В: Какво е времето за изпълнение?
A: Стандартни проекти: 30–60 дни; големи/сложни модули: 60–120 дни, в зависимост от дизайна и наличността на материали.
Въпрос: Осигурена ли е проследимост на материала?
О: Да, пълна проследимост на мелницата с MTC 3.1/3.2 за всяка тръба и фитинг, от точковото число до крайния продукт.
В: Могат ли разклонителни връзки (напр. Weldolet) да се добавят към макарите?
О: Да, можем да произведем разклонителни връзки по ASME B31.3 или клиентски чертежи, включително отваряне, заваряване и RT проверка.
Популярни тагове: производство на тръбна макара, Китай производители, доставчици, фабрика за производство на тръбна макара
